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一、反滲透清洗溶液

溶液1

2.0%檸檬酸低PH(PH=4)清洗液。對于去除無機鹽垢，金屬氧化物/氫氧化物及無機膠體十分有效。

注意：當用**向上調節PH值時，檸檬酸具有很好的螯合性，不能用**調解PH值。

溶液2

2.0%三聚磷酸鈉（STTP）和0.8%Na—EDTA混合的高PH(PH=10)洗液。專用于去除硫酸鈣垢 和輕微至中等程度的天然有機污染。STTP具有無機螯合劑和洗滌劑功能。Na—EDTA是一種具有螯合性的有機螯合清洗劑，可以有效去除二價和三價陽離子和金屬離子。

溶液3

2.0%三聚磷酸鈉（STTP）和0.25%Na—DDBS混合的高PH(PH=10)洗液。用于去除重度天然有機污染。STTP具有無機螯合劑和洗滌劑功能，Na—DDBS是陰離子洗滌劑。

溶液4

0.5%**低PH（PH=2.5）清洗劑，用于去除無機鹽垢，金屬氧化物/氫氧化物及無機膠體。這種清洗液要比溶液1要強烈些，因為**是強酸。

溶液5

1.0%亞硫酸氫鈉高PH(PH=11.5)清洗劑。用于去除金屬氧化物和氫氧化物，一定程度上擴展去除硫酸鈣、硫酸鋇和硫酸鍶垢。

溶液6

0.1%**和0.03%十二烷基磺酸鈉（SDS）高PH(PH=11.5)混合液。用于去除天然有機物污染，無機/有機膠體混合污染物和微生物污染。SDS是一種陰離子表面活性劑型的清洗劑。

溶液7

0.1%**高PH(PH=11.5)清洗液。用于去除聚合硅垢，這是一種較強烈的堿性清洗液。

二、反滲透膜的清洗方法

確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇*佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出*佳的清洗方法提供依據。

反滲透膜元件的化學清洗步驟

（1） 根據污染物選擇清洗劑。用膜產水作溶劑，配制相應規定濃度、規定量的清洗液。應確保在進入元件循環之前，所有的清洗化學品得到很好的溶解和混合。

（2） 確保管路閥門開、閉正確。

（3） 開清洗泵，低流量輸入清洗液，到膜元件中原水全部被排放為止。

（4） 循環。當原水被置換掉后，管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環返回清洗液水箱。循環清洗液時及時添加藥品，保證清洗液不發生變化。

（5） 浸泡。停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡時間1-15小時（浸泡過夜將更好）。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環流量。浸泡時間隨污染嚴重程度而定，對于輕度污染，浸泡1-2小時足夠。

（6） 高流量水泵循環。高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的染物。

（7） 沖洗。用清水沖洗清洗液，直到清洗被完全排到為止。

（8） 重新啟動系統。必須等待元件和系統達到穩定后，記錄系統重新啟動后的參數，清洗后系統性能的時間取決于原先污染的程度，為了獲得*佳的性能，有時需要多次的清洗和浸泡步驟。

注1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸，如果發生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復其性能，在管路或設備**之后，應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯存在。在無法確定是否有游離氯時，應通過化驗來確證。應使用亞硫酸氫鈉溶液來中和殘余氯，并確保足夠的接觸時間以保證反應完全。

 注2：在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。