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軟化水設備日常維***：

1、定期巡檢鹽箱工業鹽量，缺水就及時補充工業鹽。 每次加鹽量建議為鹽箱體積的50%-70%。閥頭給鹽箱補水量控制到鹽箱高度的80%左右，防止水位過高溢水。

工業鹽的消耗量和處理軟化水量和進水水質相關，正常軟化水每再生一次就需要消耗一次工業鹽。每包樹脂大部分現場能處理2-4噸軟水，本設備裝5包樹脂，大概一次能處理10-20噸軟化。在保證軟化水出水為軟化水的前提下，閥頭設置好再生流量，并調到A-02流量即型，軟化水出到設置流量就會自動再生，再生沖洗時間為85分鐘，這85分鐘不制軟水。

2、定期檢測軟化水制水水質

根據現場用水情況，建議間隔1-7天測一下軟化水制水水質。如果產水不達標，需要盡早找出原因并對其處理。

3、巡檢罐子、閥門、管道等有無損壞等情況。

以下是軟化水的具體說明能解決大部分現場的所有問題，請耐心、認真看完。對認識、了解、操作、使用軟化水設備有很好的幫助性。

二、幾種軟化水設備安裝流程：

1、原水箱——原水提升泵——（單向閥、負壓閥、壓力表）軟化水設備——浮球開關——軟化水水箱——供水泵——用水點

2、潛水泵——無塔供水罐（壓力0.2-0.4mpa）——（單向閥、負壓閥、壓力表）軟化水設備——浮球開關——軟化水水箱——供水泵——用水點

3、自來水（壓力0.2-0.4mpa）——（單向閥、負壓閥、壓力表）軟化水設備——浮球開關——軟化水水箱——供水泵——用水點

兩種常見的軟化水安裝方式：

    水箱進水口可以是浮球開關或電磁閥，做到水箱滿后，能關閉進水就行了。軟化水水箱水滿關閉后，軟化水就停止工作；如果水箱缺水進水浮球打開，軟化水就繼續工作。

當軟化水需要再生沖洗時，會經過4步沖洗步驟“反洗、吸鹽、正洗、補水”,沖洗時間一共約85分鐘，這85分鐘是不制軟水只排廢水。如果現場軟化水水箱較小或現場對軟化水需求較高，則軟化水設備建議使用兩臺同型號并聯使用，并在閥上連接互鎖線，來保障至少一個閥處于工作制水狀態，保證軟水的連續供應。

三、流程介紹：

1、所有軟化水設備閥頭選流量型的會更合理，因為每個現場用水量、進水壓力、罐子選型、樹脂裝填量、使用時間都不會是一樣的，只有設置軟化水出水流量來決定軟化水再生周期才是*合理的。 而且潤新閥流量型的也可以改成時間型的使用，但是時間型的需要現在再增加 流量計和流量線在使用。

2、一般 砂濾碳濾、軟化水、超濾、反滲透設備等凈水設備凈水出水后面必須配常壓凈水水箱，凈水箱后面在配供水水泵，設計才更合理。

     但不是所有的現場都是和用凈水水箱，

對砂濾碳濾錳砂過濾，如果是配再無塔供水罐后面，過濾后直接供水現場也比較多。這種情況需要增大罐子直徑，提高罐子處理量，降低罐子本身的阻力，減少對水壓的影響。

對軟化水設備，一般配再霧森加濕、降塵現場，霧森主機一般配的有臺小水箱，作為換成水箱，就不用單獨配軟化水水箱了。如果這種情況想保證軟化水24小時持續供水的，軟化水設備需要選擇兩套并聯。

四、安裝注意事項：

1、設計軟化水設備工作壓力要求在0.1-0.4mpa之間，壓力太小后期軟化水不能完成吸鹽再生工作，就不起軟化的作用。壓力超過0.4mpa，會縮短玻璃鋼罐和自動閥的工作壽命，并可能出現鹽箱溢水等情況。壓力是影響軟化水正常運行或者損壞的重要影響因素，所以裝機前后一定仔細確定壓力情況，避免損失。

為防止罐子負壓和觀察罐子進水壓力，罐子進水口需要安裝：進水單向閥、進水防負壓閥、進水壓力表這三種東西。

2、如果進水泥沙過多現場，建議砂濾罐前增加袋式過濾器，并定期更換和清洗濾袋，來保證石英砂過濾器的正常運轉。

3、現場進水壓力不穩定的*好配原水箱，后再配原水泵，來保證罐子進水壓力的穩定。

4、罐子廢水管道只能到地上水平連接，不能向下密閉連接。防止廢水管有垂直落差，防止罐子沖洗時產水負壓。廢水管長度如果超過3米，建議增大廢水管管徑。

5、設備安裝場地環境溫度建議是5-40攝氏度。環境溫度低于0攝氏度的，涉水管道和閥頭部分必須全部做保溫處理。以免冷凍壞設備。

6、設備安裝帶電部分要做好防水工作，特別是室外安裝的，閥頭部分做好防護。

7、一般設備建議設置原水水箱，原水泵選型*大壓力不超過0.4mpa。這樣設備工作壓力和狀態是*穩定的，設備的使用也是*安全的。如果現場不能設置原水箱，必須確定現場使用壓力，有超壓現場，在進水加裝可靠的減壓閥，并讓現場定期做好檢查。

8、現場進水水源渾濁的現場，建議軟化水進水增加砂濾罐、袋式過濾器、精密過濾器等，先過濾后在進入軟化水罐。

9、當現場原水中鐵離子超標，或反映出水顯示紅色或**時 很可能鐵離子超標，需要在砂濾罐前增加錳砂罐，去除鐵離子。 不然鐵離子對樹脂損害比較大，容易造成樹脂鐵中毒使樹脂快速失效。具體錳砂罐選擇和應用方式請咨詢廠家技術。